[鹽城鋼結構加工]剪板折彎加工段差成形加工作業技術指導
發布時間：2021-11-07 08:31:50
1．作業環境：左右段差之總寬：依產品工件之段差總寬挑選適度之規格型號總寬；面曲與墊片之采用：依段差之數據分析表采用。
2．加工標準：
1）Hlt;3T 1.5時選用斷差加工：Hgt;3T 1.5選用一般折曲。
2）靠面位的間距規格。
3）壓印切料：照一般加工下，發生以下狀況之對比加工標準。壓印：拆換比較大之面取 切料：空隙空出
4）段差的加工范疇
5）拉料:翻料=孔距脫套傷差面之間距
6）原材料采用：材料過軟或需維護表層之產品工件須加墊片。
段差依加工特點為按段差，山型模，主題活動式鋼塊段差模，銷釘易模，段差易模等依板厚與段差高度來挑選面取及墊片薄厚︰一般公式計算：T=11-(H-面取*0.819)/0.574
面取挑選：
a．0.6lt;T(板厚)le;1.0mm，選面取0.5；當Hgt;3T時，面取應選擇1.0；當Hgt;3T 1.5時(斜角段差)，選用V槽鈑金折彎加工；
b．1.0lt;T(板厚) le;1.5mm ，鹽城鋼結構加工選面取1.0；當1.5T lt;Hlt;3T 時，面取應選擇1.0；當Hgt;3T時，面取應選擇2.0；當Hgt;3T 1.5時(斜角段差)，選用V槽鈑金折彎加工；
c．1.5lt;T(板厚)lt;=2.0mm，選面取2.0；當Hlt;1.5T時，面取應選擇1.0；當1.5T lt;Hlt;3T 時，面取應選擇2.0；當Hgt;3T時，面取應選擇4.0；當Hgt;3T 1.5時(斜角段差)，選用V槽鈑金折彎加工。
d．T(板厚)gt;2.0mm，選面取4.0；當Hlt;1.5T時，面取應選擇2.0；當Hgt;3T 1.5時(斜角段差)，選用V槽鈑金折彎加工。<鹽城鋼結構加工br />3．加工流程：
1）挑選適度面取及墊片薄厚并組塔好
2）左右段差模胚模并校模
3）鍵入所需數據信息后開展段差加工
4) 段差加工常見問題︰
a.材料上CRS﹑AL之強度較低，亦有壓印，全部必不可少有保障措施。
CRS SUS金屬薄板0.15T AL SUS金屬薄板0.15T加工時，之上下折彎刀總體成形或分開成形為宜 ,以防止成形之刀紋不一致,針對分開加工成形時,會擠傷兩邊,因此兩邊也需保障措施并整形美容。
b.后定規：斷差加工長短需超過16mm以防擠傷后定規。
c.段差負荷不超過段差模所承擔之工作壓力為標準。
d.原材料成形后是不是有鹽城鋼結鹽城鋼結構加工構加工切料，壓印或不平行面的情況。
e.斷差高度誤差在0.2mm之內,以軸力的方式加工。
4．獨特加工
1）擠料弄斷：將左右模合模后,交出一個板厚間距,再合模做為鎖模標準。
2）壓印或不平行面：碰到壓印之狀況,拆換比較大面取.當碰到不平行面時,拆換左右折彎刀之墊片。
5．135度傾斜角段差
其加工標準與斜角段差基本一致，僅僅加工視角為135度傾斜角段差與斜角段差的不同之處取決于：墊片薄厚的計算方法不一樣T=11.0-(2H-面取X0.819)/0.574。
6．其他取代加工方式：主題活動式鋼塊段差模，山型模，段差易模
1）山型模
a.基本原理：使用左右槽90度的左右模，為固定不動厚度及段差高度考慮到其成形之規定：量身定做打作的段差模稱作山型模，其成形全過程為：折曲 成形 回壓。
b.加工流程
左右折彎刀做校模，將產品工件放置左右折彎刀間，借由左右折彎刀之樣子做成形。
c.常見問題山型模之全壓膜一種,故D值(深層)不可以過深 (工作壓力不可以很大), 以防毀壞產品工件與激光刀模(所需成形能量小)。因山型模成形時為貼模情況,因此質好及其可靠性佳 。可對固定不動板固定不動高度作加工，一定區域內，不一樣厚度與不一樣高度之配搭加工。
2）主題活動式鋼塊段差模
a.基本鹽城鋼結構加工原理：借由鋼塊與總寬墊片之組成而產鹽城鋼結構加工生多少面以上下折彎刀。將板才放置正中間，經折曲 成形 回壓而產生段差。
b.加工流程：依段差高度調節左右模墊片薄厚，段差模校模后，鹽城鋼結構加工鍵入所須有關數據信息，將產品工件放置加工范疇內成形。
c.常見問題：因板才承受力成形方法的緣故，因此加工出去之樣子有點弧形；若空隙操縱不合理，會出現切料情況；加工負荷大時,會導致左右折彎刀挪動；該類商品合適小范疇加工，且效果較高，可用試品小量之加工。
2．加工標準：
1）Hlt;3T 1.5時選用斷差加工：Hgt;3T 1.5選用一般折曲。
2）靠面位的間距規格。
3）壓印切料：照一般加工下，發生以下狀況之對比加工標準。壓印：拆換比較大之面取 切料：空隙空出
4）段差的加工范疇
5）拉料:翻料=孔距脫套傷差面之間距
6）原材料采用：材料過軟或需維護表層之產品工件須加墊片。
段差依加工特點為按段差，山型模，主題活動式鋼塊段差模，銷釘易模，段差易模等依板厚與段差高度來挑選面取及墊片薄厚︰一般公式計算：T=11-(H-面取*0.819)/0.574
面取挑選：
a．0.6lt;T(板厚)le;1.0mm，選面取0.5；當Hgt;3T時，面取應選擇1.0；當Hgt;3T 1.5時(斜角段差)，選用V槽鈑金折彎加工；
b．1.0lt;T(板厚) le;1.5mm ，鹽城鋼結構加工選面取1.0；當1.5T lt;Hlt;3T 時，面取應選擇1.0；當Hgt;3T時，面取應選擇2.0；當Hgt;3T 1.5時(斜角段差)，選用V槽鈑金折彎加工；
c．1.5lt;T(板厚)lt;=2.0mm，選面取2.0；當Hlt;1.5T時，面取應選擇1.0；當1.5T lt;Hlt;3T 時，面取應選擇2.0；當Hgt;3T時，面取應選擇4.0；當Hgt;3T 1.5時(斜角段差)，選用V槽鈑金折彎加工。
d．T(板厚)gt;2.0mm，選面取4.0；當Hlt;1.5T時，面取應選擇2.0；當Hgt;3T 1.5時(斜角段差)，選用V槽鈑金折彎加工。<鹽城鋼結構加工br />3．加工流程：
1）挑選適度面取及墊片薄厚并組塔好
2）左右段差模胚模并校模
3）鍵入所需數據信息后開展段差加工
4) 段差加工常見問題︰
a.材料上CRS﹑AL之強度較低，亦有壓印，全部必不可少有保障措施。
CRS SUS金屬薄板0.15T AL SUS金屬薄板0.15T加工時，之上下折彎刀總體成形或分開成形為宜 ,以防止成形之刀紋不一致,針對分開加工成形時,會擠傷兩邊,因此兩邊也需保障措施并整形美容。
b.后定規：斷差加工長短需超過16mm以防擠傷后定規。
c.段差負荷不超過段差模所承擔之工作壓力為標準。
d.原材料成形后是不是有鹽城鋼結鹽城鋼結構加工構加工切料，壓印或不平行面的情況。
e.斷差高度誤差在0.2mm之內,以軸力的方式加工。
4．獨特加工
1）擠料弄斷：將左右模合模后,交出一個板厚間距,再合模做為鎖模標準。
2）壓印或不平行面：碰到壓印之狀況,拆換比較大面取.當碰到不平行面時,拆換左右折彎刀之墊片。
5．135度傾斜角段差
其加工標準與斜角段差基本一致，僅僅加工視角為135度傾斜角段差與斜角段差的不同之處取決于：墊片薄厚的計算方法不一樣T=11.0-(2H-面取X0.819)/0.574。
6．其他取代加工方式：主題活動式鋼塊段差模，山型模，段差易模
1）山型模
a.基本原理：使用左右槽90度的左右模，為固定不動厚度及段差高度考慮到其成形之規定：量身定做打作的段差模稱作山型模，其成形全過程為：折曲 成形 回壓。
b.加工流程
左右折彎刀做校模，將產品工件放置左右折彎刀間，借由左右折彎刀之樣子做成形。
c.常見問題山型模之全壓膜一種,故D值(深層)不可以過深 (工作壓力不可以很大), 以防毀壞產品工件與激光刀模(所需成形能量小)。因山型模成形時為貼模情況,因此質好及其可靠性佳 。可對固定不動板固定不動高度作加工，一定區域內，不一樣厚度與不一樣高度之配搭加工。
2）主題活動式鋼塊段差模
a.基本鹽城鋼結構加工原理：借由鋼塊與總寬墊片之組成而產鹽城鋼結構加工生多少面以上下折彎刀。將板才放置正中間，經折曲 成形 回壓而產生段差。
b.加工流程：依段差高度調節左右模墊片薄厚，段差模校模后，鹽城鋼結構加工鍵入所須有關數據信息，將產品工件放置加工范疇內成形。
c.常見問題：因板才承受力成形方法的緣故，因此加工出去之樣子有點弧形；若空隙操縱不合理，會出現切料情況；加工負荷大時,會導致左右折彎刀挪動；該類商品合適小范疇加工，且效果較高，可用試品小量之加工。
